常年供应密集柜-热销

搁板：搁板为架体的承重板。搁板有双块搁板、整体搁板两种形式。搁板用料要有足够的强度，要求选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板，并采用三道弯边工艺，折弯高度在20～25mm之间。对于整体搁板，需在其背面中间采用≥800×70×15加强筋与搁板焊接加固，以达均匀承重80kg层以上。为便于存取档案，在每列搁板下设有活动的工作台板。
3.档梁：档梁位于二层搁板的中间，为架体搁板的分隔梁，用于分隔架体双面存放的档案，应选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板，整根档梁。设计自锁式档梁，依靠档梁和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。
4.挂板：挂板为立柱与搁板之间连接的桥梁，由于它要承受搁板上档案的重量，因此需选用厚度为1.0mm的整体冷轧钢板。挂板与立柱的连接方式，有单扣勾挂板、双扣勾挂板两种。采用双扣勾挂板，挂板与搁板、立柱组合后则平整牢固、噪音低、搁板不易晃动。
5.侧板：侧板造型多样，分凹形侧包板、上下二段、三段、整体大侧板等几种。在用料方面，需选用厚度为1mm的冷轧钢板，钢板四周折弯，以保证侧板平直。对于分为上下二段、三段的侧面板，需保证上下二段、三段对接处的间隙小于2mm。侧板上端安装两块目录框，便于装插档案目录。
6.顶板：顶板的形式有整体平板、下凹板两种，选用整体平板，便于清洁。在用料方面，需选用厚度为1mm的冷轧钢板。
7.面板：面板安装于架体首列，需选用厚度为1.2mm的冷轧钢板。首列架体为单面架时，面板用装饰板式，用料采用整板，板四周加密封条密封。面板为面门式的，门隙间隙应均匀一致，间隙应在1～2mm之间。同时，门面应装有门锁，其中以扣拉式方形锁使用较方便。
8.抽屉式底图密集架：抽屉四周应弯边，接口处应点焊焊接并打磨光滑、无毛刺，抽屉排距间隙应均匀一致，左右上下间隙应小于1.5mm。为满足承重要求，需选用厚度为1mm的冷轧钢板，并在抽屉底部采用加强筋焊接加固。抽屉滑道要采用高强度滑道，要求滑道用料在2mm以上，并且滑道与三根立柱相连，以保证抽屉满负荷不变形。滑道中有国际滚子向心轴承、塑料轮、钢珠三节导轨滑道三种，我们选用滚子向心轴承，在滑道中避免使用塑料件。要求抽屉能拉出90%以上始终保持水平，并可承受30kg不变形。为避免架体摇动时抽屉向外滑出，抽屉采用吸盘装置、限定装置或向内侧斜的形式，关抽屉时只需轻点面板，抽屉就会自动吸紧到位。为保证抽屉内外运行平稳，有的滑道两侧装有导向轮。

 

金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：侧面板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm大搁板一级优质冷轧钢板δ=1.2mm小搁板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm挂 板一级优质冷轧钢板δ=1.2mm门 板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm立 柱一级优质冷轧钢板δ=1.5mm顶 板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm底 盘一级优质热轧钢板δ=3.0mm 2、传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。 链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。 滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。 连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。 （五）传动机构要求传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。（六）载重性能要求1、单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及变形。
    2、标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，柜体、立柱不应有明显变形，柜体不应产生倾倒现象。
    3、 负载的情况下，各列密集柜在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。
    4、 受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，柜体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支柜、立柱不得有明显的变形。